Industriële onderdelen

Waarom voor ons kiezen?

Onze producten

Wij leveren voornamelijk metalen stempelonderdelen, plaatwerkonderdelen, plastic productonderdelen en diverse siliconen keukenproducten, roestvrijstalen producten voor de keuken aan onze klanten.

Onze service

Het heeft een 24-uurklantenservice-hotline opgezet om klanten, meningen en suggesties te raadplegen.

Productieapparatuur

Kunststof injectieonderdelen, siliconen keukengerei, roestvrijstalen keukengerei, plaatwerk onderdelen, stempelonderdelen keukengerei zijn geschikt voor Kitchen Home Restaurant Hotel. Kunststof onderdelen en hardware onderdelen zijn geschikt voor diverse industriële producten.

Wereldwijde verzending

We hebben ons toegewijd aan R&D, ontwerp, productie en verkoop van hoogwaardige producten, die worden geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Japan, Duitsland, Zweden, het Verenigd Koninkrijk en andere landen.

Wat zijn plaatwerkonderdelen?

Plaatwerkonderdelen zijn dunne, platte stukken metaal die verschillende fabricageprocessen ondergaan om specifieke vormen en afmetingen te verkrijgen. Deze processen omvatten voornamelijk het snijden, buigen en assembleren van de metalen platen om het gewenste onderdeel te vormen. De metalen die gewoonlijk worden gebruikt voor plaatwerkonderdelen zijn onder meer staal, aluminium, koper, messing en roestvrij staal, elk gekozen vanwege hun unieke eigenschappen en geschiktheid voor bepaalde toepassingen.

Wat is plaatwerkstempelen?

Plaatwerk stempelen is een proces waarmee verschillende vormen en ontwerpen kunnen worden gemaakt met behulp van plaatwerk. Bij dit proces is een matrijs betrokken, die wordt gebruikt om het metaal in de gewenste vorm te brengen. Het wordt vaak gebruikt om onderdelen en componenten te maken voor een verscheidenheid aan industrieën, waaronder de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart en de elektronica.

Fabricage van plaatwerk

OEM: accepteren. Materiaal: gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper,

Toevoegen aan onderzoek
Gootsteen zeef

·Roestvrij staal materiaal. ·Filter onzuiverheden. · Voorkom verstoppingen. ·Schoonmaak

Toevoegen aan onderzoek
Metalen stempeldelen

OEM: accepteren. Materiaal: gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, koolstof. Staal, aluminium,

Toevoegen aan onderzoek
Kunststof spuitgietonderdelen

·Hoge slijtvastheid. ·Goede corrosieweerstand. ·Goede zelfsmering. ·Zeer hoge slagvastheid. ·

Toevoegen aan onderzoek
Kunststof injectiedelen

·Applicatie-expertise. ·Coördinatie van R&D-programma's op maat. ·Concurrerende prijs.

Toevoegen aan onderzoek
Plaatwerk onderdelen

Maat: Aangepaste maat. Kleur: aangepaste kleur. Toepassing:Metalen onderdelen op alle gebieden

Toevoegen aan onderzoek
Productie van metaalstempels

Kleur: aangepaste kleur. Toepassing:Metalen onderdelen op alle gebieden. Service: op maat.

Toevoegen aan onderzoek
Plaatwerk stempelen

Materiaal: gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, messing,

Toevoegen aan onderzoek
Stempelen van onderdelen Metaalbewerking

OEM: accepteren. Materiaal: Gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper,

Toevoegen aan onderzoek
Stempelservice voor metalen platen op maat

Maat: Aangepaste maat. Kleur: aangepaste kleur. Toepassing:Metalen onderdelen op alle gebieden.

Toevoegen aan onderzoek
Messing gestempelde metalen onderdelen

Artikelnr.:ST-KN33. OEM: accepteren. Materiaal: messing.

Toevoegen aan onderzoek
Aluminium gestempelde metalen onderdelen

OEM: accepteren. Materiaal: aluminium. Maat: Aangepaste maat.

Toevoegen aan onderzoek

Huis 12 3 De laatste pagina 1/3

Voordelen van plaatwerkonderdelen

01/

Veelzijdigheid
Plaatwerkonderdelen kunnen worden gebruikt om een breed scala aan producten te maken, van eenvoudige beugels en behuizingen tot complexe machines en structurele onderdelen. Plaatwerk kan in vrijwel elke vorm worden gevormd, gesneden en gelast, waardoor het een veelzijdig en aanpasbaar materiaal is.

02/

Duurzaamheid
Plaatwerkonderdelen zijn doorgaans gemaakt van materialen zoals staal, aluminium en koper, die bekend staan om hun sterkte en duurzaamheid. Plaatwerkonderdelen zijn bestand tegen hoge temperaturen, corrosieve omgevingen en zware belastingen, waardoor ze ideaal zijn voor industriële en commerciële toepassingen.

03/

Kosten efficiëntie
Plaatwerkonderdelen zijn vaak goedkoper dan andere materialen zoals plastic, hout of composietmaterialen. Plaatwerkonderdelen zijn ook eenvoudig in grote hoeveelheden te vervaardigen, waardoor ze een kosteneffectieve oplossing zijn voor massaproducten.

04/

Precisie
Plaatwerkonderdelen kunnen met extreem nauwe toleranties worden vervaardigd, waardoor ze perfect in elkaar passen en naar behoren functioneren. Geavanceerde productietechnologieën zoals lasersnijden en CNC-bewerking kunnen plaatwerkonderdelen met hoge precisie en nauwkeurigheid produceren.

05/

Lichtgewicht
Plaatwerkonderdelen zijn vaak lichter dan andere materialen, wat een voordeel kan zijn in toepassingen waarbij gewicht een kritische factor is. Dit kan helpen het totale gewicht van een product te verminderen, waardoor het efficiënter en gemakkelijker te transporteren is.

06/

Esthetiek
Plaatwerkonderdelen kunnen op verschillende manieren worden afgewerkt, waaronder schilderen, poedercoaten en anodiseren. Hierdoor kunnen fabrikanten producten maken met een breed scala aan kleuren en texturen, waardoor ze visueel aantrekkelijker en aantrekkelijker worden voor klanten

Materiaal van plaatwerkonderdelen

Mild of laag koolstofstaal
Zacht staal is veruit het meest gebruikte materiaal voor de vervaardiging van plaatwerkonderdelen. De relatieve sterkte die het heeft, gecombineerd met het gemak van fabricage en de relatief lage kosten in vergelijking met roestvrij staal of aluminium, betekent dat het geschikt is voor tal van toepassingen. Deze staalsoorten kunnen worden gebruikt om een breed scala aan op maat gemaakte stalen onderdelen te maken. Carrosseriepanelen, meubels en structurele onderdelen voor auto's zijn veelvoorkomende voorbeelden van toepassing van zacht staal.

Roestvrij staal
Roestvrij staal is een legering die chroom bevat, wat een goede corrosieweerstand en verbeterde sterkte biedt. Roestvrij staal is uitstekend geschikt voor buitentoepassingen of andere toepassingen waarbij onderdelen kunnen worden blootgesteld aan roest of corrosieve chemicaliën. Het is ook nuttig in toepassingen die meer hardheid nodig hebben dan zacht staal. Bovendien is het niet-magnetisch en vonkvrij, waardoor het ideaal is voor medische instrumenten.

Gegalvaniseerd staal
Wanneer staal wordt verzinkt, wordt er een laag zink aan het oppervlak gehecht. Deze methode is een kosteneffectieve manier om een hoge mate van corrosiebestendigheid in het materiaal in te bouwen. Dit vermindert op zijn beurt de kans op roest voorafgaand aan de fabricage en de noodzaak voor extra oppervlakteafwerking. Gegalvaniseerd staal is perfect voor zaken als hekwerken en andere buitenconstructies die worden blootgesteld aan het weer.

Aluminium
Aluminium heeft veel prachtige eigenschappen. De belangrijkste eigenschappen zijn de hoge roestbestendigheid en het lagere gewicht, dat een derde van het gewicht van staal bedraagt. Het is minder sterk dan andere materialen, maar dit kan soms door ontwerp worden ondervangen. In sommige toepassingen kan aluminium ook zo worden ontworpen dat het even sterk is als staal.

Verenstaal
Verenstaal is een zeer veerkrachtig materiaal dat mangaan en hoge concentraties koolstof bevat. Het is ontworpen om te buigen of te buigen onder belasting en om terug te keren naar zijn oorspronkelijke vorm wanneer de belasting wordt verwijderd. Dit maakt het een uitstekende keuze voor het maken van grendelmechanismen, aandrijfriemen en uiteraard veren.

Toepassing van plaatwerkdelen

Auto-industrie
De auto-industrie is een belangrijke afnemer van plaatwerkonderdelen. Deze onderdelen worden gebruikt bij de vervaardiging van carrosserieën, deuren, motorkappen, spatborden en andere structurele elementen. De sterkte, duurzaamheid en vervormbaarheid van plaatmetaal maken het tot een ideale keuze voor toepassingen in de automobielsector, waarbij zowel de veiligheid als de esthetische aantrekkingskracht worden gegarandeerd. Bovendien dragen plaatwerkonderdelen bij aan het lichtgewicht ontwerp van voertuigen, waardoor het brandstofverbruik en de prestaties worden verbeterd.

Luchtvaartindustrie
Plaatwerkonderdelen worden veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie voor de constructie van vliegtuigconstructies, inclusief romp-, vleugels- en staartsecties. De hoge sterkte-gewichtsverhouding van plaatmetaal maakt het geschikt voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen, waar gewichtsvermindering van cruciaal belang is. Plaatwerkonderdelen in de lucht- en ruimtevaartindustrie ondergaan strenge kwaliteitscontrolemaatregelen om aan strenge veiligheidsnormen te voldoen en optimale prestaties onder extreme omstandigheden te garanderen.

Elektronische industrie
In de elektronica-industrie zijn plaatwerkonderdelen van cruciaal belang voor de productie van behuizingen, chassis, beugels en andere behuizingen voor elektronische apparaten. Deze onderdelen bieden bescherming, ondersteuning en efficiënte warmteafvoer voor gevoelige elektronische apparatuur. De geleidbaarheidseigenschappen van plaatmetaal maken het geschikt voor aarding en elektromagnetische afscherming, waardoor een goede werking van elektronische apparaten wordt gegarandeerd.

Bouwindustrie
Plaatwerkonderdelen worden veelvuldig gebruikt in de bouwsector voor architectonische en structurele doeleinden. Ze worden toegepast in dakbedekking, bekleding, gevels, goten en leidingwerk. De weerbestendigheid, duurzaamheid en installatiegemak van plaatmetaal maken het tot een voorkeurskeuze voor bouwprojecten. De veelzijdigheid van plaatwerk maakt fabricage op maat mogelijk, waardoor architecten en bouwers unieke ontwerpen kunnen creëren en de gewenste esthetiek kunnen bereiken.

Energie-industrie
Plaatwerkonderdelen spelen een cruciale rol in de energiesector, vooral bij de energieopwekking en -distributie. Ze worden gebruikt bij de constructie van elektriciteitscentralestructuren, turbineonderdelen, warmtewisselaars, transformatoren en elektrische behuizingen. De hittebestendigheid, elektrische geleidbaarheid en mechanische sterkte van plaatmetaal maken het geschikt voor veeleisende energietoepassingen, waardoor een efficiënte en betrouwbare werking wordt gegarandeerd.

Medische industrie
In de medische industrie vinden plaatwerkonderdelen toepassingen bij de productie van medische apparatuur, apparaten en meubels. Ze worden gebruikt bij de constructie van medische kasten, karren, instrumentenpanelen en diagnostische apparatuur. De hygiënische eigenschappen van plaatmetaal, het gemak van reiniging en het vermogen om sterilisatieprocessen te weerstaan, maken het tot een ideale keuze voor gezondheidszorgomgevingen.

HVAC-industrie
Plaatwerkonderdelen zijn een integraal onderdeel van de verwarmings-, ventilatie- en airconditioningindustrie (HVAC). Ze worden gebruikt bij de vervaardiging van kanalen, luchtbehandelingsunits, ventilatiesystemen en HVAC-behuizingen. De uitstekende ductiliteit en thermische geleidbaarheid van plaatmetaal zorgen voor een efficiënte luchtstroom en temperatuurregeling, waardoor een optimaal binnencomfort en energie-efficiëntie worden gegarandeerd.

Ontwerpoverwegingen voor plaatwerkonderdelen

Wanddikte
Bij het ontwerpen van welke geometrie dan ook is het altijd een goed idee om een uniforme wanddikte door het hele lichaam te behouden. Geometrie met meer dan één wanddikte vereist platen met verschillende diktes, wat heroriëntatie en uitlijning van onderdelen vereist, wat tijd kost. Onderdelen met verschillende diktes hebben verschillende buigparameters, wat kan resulteren in de onnauwkeurigheid van de gewenste vorm.

Buigradii
Om eventuele breuken of vervormingen te voorkomen, is het noodzakelijk om de binnenbuigradius minimaal gelijk te houden aan de plaatdikte. De buigradii moeten consistent worden gehandhaafd over het hele onderdeel, omdat het behouden van dezelfde buigradii over alle bochten het onderdeel kosteneffectief maakt. Wanneer u een bocht maakt, verdient het altijd de voorkeur om bochten in één enkel vlak te maken, omdat dit elke extra heroriëntatie tijdens de vervaardiging van dat onderdeel voorkomt.

Oriëntatie van gaten en sleuven
Houd de diameter van gaten en sleuven minstens zo groot als de dikte van het plaatwerk. Gaten met een diameter kleiner dan de dikte van het plaatmetaal resulteren in een hogere ponsbelasting, langere polijsting in de gaten en overmatige braam. Als het gat te dicht bij een rand komt, kan er een uitstulping verschijnen nabij een rand. De afstand tussen de gaten moet minimaal tweemaal de dikte van het plaatwerk zijn.

K-factor
De K-factor bij plaatbewerking is de verhouding tussen de neutrale as en de materiaaldikte. K-factor verandert zijn waarde met betrekking tot fysieke eigenschappen en dikte van materialen. Generieke waarden voor K-factor variëren van {{0}}.3 tot 0.5.

Buigtoeslag
De buigtoeslag wordt gedefinieerd als het materiaal dat moet worden toegevoegd aan de werkelijke beenlengtes van het onderdeel om een vlak patroon te ontwikkelen. Wanneer het plaatmetaal het proces van het rondbuigen van het metaal ondergaat, wordt de bocht vervormd en uitgerekt.

Buig aftrek
De buigaftrek wordt gedefinieerd als het materiaal dat van de totale lengte van uw flenzen moet worden verwijderd om tot het vlakke patroon te komen. Wanneer u een vlak patroon probeert te ontwikkelen, moet de aftrek worden afgetrokken om de totale lengte te verkrijgen, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding. De Buigaftrek kan worden berekend met behulp van de onderstaande vergelijking.

Buig reliëfs
Daar waar een bocht doorloopt op een rand worden buigontlastingen aangebracht. De reliëfinkepingen zijn toegevoegd om scheuren en gemakkelijk buigen van het onderdeel te voorkomen. Reliëf helpt ongewenste vervorming van het plaatmetaal onder controle te houden. Buigreliëfs dienen qua breedte minimaal gelijk te zijn aan de dikte van plaatwerk en qua diepte gelijk aan of groter dan de binnenbuigradius. Buigreliëfs kunnen rechthoekig, scheurvormig en obrond zijn.

Productietechnieken van plaatwerkonderdelen

Snijden
De eerste stap bij het vervaardigen van plaatwerkonderdelen is het op maat snijden van de ruwe metalen platen. Traditionele methoden omvatten handmatig snijden met een schaar of zagen, terwijl moderne technieken gebruik maken van lasersnijden, waterstraalsnijden en plasmasnijden voor hogere precisie en efficiëntie.

Buigen
Nadat de metalen platen zijn gesneden, worden ze in de gewenste vorm gebogen. Dit proces wordt vaak uitgevoerd met kantbanken of rolvormmachines, waarbij het metaal zorgvuldig wordt gevormd zonder zijn structurele integriteit te verliezen.

Stempelen
Stempelen is een massaproductietechniek die wordt gebruikt om meerdere identieke plaatwerkonderdelen te maken. Met behulp van een matrijs en een pons worden de metalen platen snel en consistent in de gewenste vorm gesneden.

Lassen en verbinden
Plaatwerkdelen worden vaak met elkaar verbonden door middel van verschillende lastechnieken, zoals puntlassen, TIG-lassen of MIG-lassen. Bovendien worden bevestigingsmiddelen zoals schroeven, moeren en bouten gebruikt voor de montage.

8 fouten die u moet vermijden bij het ontwerpen van plaatwerkonderdelen

Voltooide 3D-modellen gebruiken van een onderdeel zonder bochten
Dit is waarschijnlijk het meest fundamentele probleem dat we tegenkomen. Plaatwerk is plat en moet worden gebogen, gevormd, gesneden, gelaserd en soms in zijn uiteindelijke vorm worden gebracht. Het is een heel praktisch proces.

Objecten te dicht bij buiglijnen plaatsen
Een snelle manier om moeilijkheden te creëren tijdens de productie is door gaten, lipjes of andere elementen te dicht bij een bocht te plaatsen. Dus, hoe dichtbij kun je komen? Volg gewoon de 4T-regel. Houd alle elementen minimaal 4x de materiaaldikte verwijderd van buiglijnen.

Perfect loodrechte hoeken van plaatstaal ontwerpen
Wanneer u plaatmetaal buigt in een kantbank, vormt de resulterende buiging geen perfecte hoek van 90-graden. In plaats daarvan heeft het gereedschap een afgeronde punt die een straal aan de bocht toevoegt. Als je de lengte van dat gebogen gebied meet en door twee deelt, krijg je de buigradius, een getal dat wordt gedefinieerd door het gereedschap dat het gemaakt heeft.

Vergeten om gedetailleerde hardwarespecificaties op te nemen in uw CAD-bestand
Kent u iemand die langere doorlooptijden wil? Waarschijnlijk niet. Vergeet niet om uw fabrikant altijd te laten weten wat voor soort hardware u wilt gebruiken door de details op te nemen in uw assemblage-informatie op het hoogste niveau.

De verkeerde afwerking kiezen (of er geen gebruiken wanneer je er een nodig hebt)
Over het algemeen dienen afwerkingen twee doelen. Ze kunnen uw onderdeel beschermen of ze kunnen het er beter uit laten zien. Sommigen doen beide. Esthetische afwerkingen – die zich richten op het uiterlijk – richten zich niet op bescherming tegen corrosie. Toch biedt poedercoating wel enige bescherming (tenzij een kras het metaal eronder bereikt).

Het verkeerde plaatmetaal voor de taak selecteren
Stel je voor dat je honderden onderdelen maakt van onafgewerkt staal die bestemd zijn voor installatie in een zoute, maritieme omgeving. Verbazingwekkend genoeg hebben we citaten gezien die precies dat vragen.

Er wordt geen rekening gehouden met de sterkte van het U-kanaal
Denk bij het ontwerpen van U-kanalen altijd aan de sterkte van het materiaal dat u gebruikt en hoe gemakkelijk het kan buigen. Bij Protolabs werkt smaller voor ons niet vanwege onze tooling. Als we smallere gereedschappen hadden, zouden we smallere U-kanalen kunnen vervaardigen.

Het ontwerpen van onrealistische lasvereisten
Heeft u ooit geprobeerd een naad te lassen in een gesloten doos? Nee? Wij ook niet. Zorg ervoor dat uw lasvereisten realistisch haalbaar zijn. Het is belangrijk om te onthouden dat als een lastoorts geen toegang heeft tot een naad, de las niet kan plaatsvinden.

Basistechnieken voor het stempelen van plaatwerk

Blanking
Blanking is een staalproductieproces waarbij een platte, geometrische vorm (of "blanco") wordt gecreëerd door een spoel plaatmetaal in een pers en matrijs te voeren. Tijdens dit proces wordt de plano uit een grote metalen plaat gestanst.

Doordringend
Als voor een onderdeel sleuven, gaten of andere uitsparingen nodig zijn, kan doorboring worden gebruikt. Door middel van het doorprikken, dat gelijktijdig met het stansen kan worden uitgevoerd, worden de benodigde vormen uit de metalen plaat geslagen.

Ponsen
CNC-ponsen is een belangrijke optie voor het genereren van plano's. Ponsen is een inherent snellere bewerking die zich leent voor metaalbewerkingen die veel vergelijkbare kenmerken hebben of waarbij er een groter aantal onderdelen per run is.

Reliëf
Metaalreliëf wordt gebruikt om een ontwerp op metalen platen te geven. Het metaal wordt met een embossingtool of stylus ingedrukt om een verhoogd effect aan de andere kant te creëren. Door de metalen plaat op een rubberen of schuimkussen te plaatsen, krijgt de positieve indruk een glad oppervlak dat gaat glanzen of pigment kan opnemen.

Buigen

Buigen verwijst naar de algemene techniek waarbij metaal in gewenste vormen wordt gevormd, zoals L-, U- of V-vormige profielen. Het buigproces van metaal resulteert in een plastische vervorming die spanningen boven de vloeigrens maar onder de treksterkte uitoefent. Buigen vindt meestal plaats rond een enkele as.

Munten

Coining is een buigtechniek waarbij het werkstuk wordt gestempeld terwijl het tussen een matrijs en de pons of pers wordt geplaatst. Deze actie zorgt ervoor dat de punt van de pons het metaal binnendringt en resulteert in nauwkeurige, herhaalbare bochten. De diepe penetratie verlicht ook de interne spanningen in het metalen werkstuk, waardoor er geen terugverende effecten optreden.

Flensen

Flensen is het proces waarbij een flare of flens op een metalen werkstuk wordt aangebracht met behulp van matrijzen, persen of gespecialiseerde flenzenmachines.

Veel voorkomende toepassingen van plaatwerkstempelen

Auto-industrie

Het stempelen van plaatstaal wordt veel gebruikt in de automobielsector om carrosseriepanelen, beugels en structurele componenten te produceren.

Lucht- en ruimtevaartsector

Lucht- en ruimtevaartbedrijven maken gebruik van plaatwerk voor vliegtuigonderdelen zoals vleugels, romponderdelen en motorsteunen.

Elektronica en elektriciteit

De elektronica-industrie vertrouwt op het stempelen van plaatstaal om behuizingen, connectoren en koellichamen te vervaardigen.

Huishoudelijke apparaten

Huishoudelijke apparaten bevatten vaak gestempelde onderdelen in hun structuren, waardoor hun duurzaamheid en functionaliteit worden verbeterd.

Voordelen van plaatwerk stempelen

Kostenefficiënt
Het stempelen van plaatstaal is een uiterst kosteneffectief productieproces, vooral voor productie op grote schaal. Het gebruik van geautomatiseerde stempelmachines maakt een snelle en efficiënte productie mogelijk, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en materiaalverspilling wordt geminimaliseerd.

Veelzijdigheid
Het stempelen van plaatstaal biedt uitstekende veelzijdigheid. Het kan worden toegepast op verschillende materialen, waaronder staal, aluminium, koper en roestvrij staal. Het proces is geschikt voor onderdelen van verschillende afmetingen, vormen en complexiteiten, waardoor uiterst nauwkeurige productie van ingewikkelde ontwerpen mogelijk is.

Snelheid en efficiëntie
Dankzij de vooruitgang op het gebied van stempelmachinetechnologie en automatisering zorgt het stempelen van plaatstaal voor snelle productiecycli. Complexe onderdelen kunnen snel worden vervaardigd, waardoor de doorlooptijden worden verkort en de algehele efficiëntie wordt verbeterd.

Sterkte en duurzaamheid
Het stempelproces omvat het vervormen van metaal, waardoor de hardheid en structurele integriteit ervan toenemen. Gestempelde onderdelen zijn bestand tegen slijtage, corrosie en schokken, waardoor ze een ideale keuze zijn voor toepassingen die sterkte en duurzaamheid vereisen.

Complexe geometrische vormen
Een belangrijk voordeel van het stempelen van plaatstaal is de mogelijkheid om onderdelen met complexe geometrische vormen te vervaardigen. Het proces kan complexe vormen produceren, inclusief bochten, flenzen, gaten en uitsparingen, met uitstekende precisie en consistentie.

Onze certificeringen

ISO9001-2015 Sugarman Handel

productcate-1-1

Onze fabriek

Ningbo Sugarman Trading Co., Ltd richt zich al jaren op exportactiviteiten, gelegen in de prachtige havenstad Ningbo. Wij leveren voornamelijk metalen stempelonderdelen, plaatwerkonderdelen, plastic productonderdelen en diverse siliconen keukenproducten, roestvrijstalen producten voor de keuken aan onze klanten. Door de jaren heen hebben we ons toegewijd aan R&D, ontwerp, productie en verkoop van hoogwaardige producten, die worden geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Japan, Duitsland, Zweden, het Verenigd Koninkrijk en andere landen.

productcate-1-1

FAQ

Vraag: Wat zijn de voordelen van het stempelen van plaatstaal?

A: Metaalstempelen vermindert het gebruik van meerdere machines, het aantal werknemers en de arbeidstijd, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd. Deze methode is perfect voor bedrijven die duizenden onderdelen nodig hebben voor bulkbestellingen, omdat het kostenbesparingen mogelijk maakt ten opzichte van andere methoden.

Vraag: Wat zijn de voordelen van plaatmetaal?

A: Plaatwerk wordt geproduceerd om grote druk te kunnen weerstaan, waardoor het extreem duurzaam is en geschikt voor meerdere toepassingen, van agrarische omgevingen tot gebieden met veel verkeer. De duurzaamheid betekent ook dat het materiaal kan worden blootgesteld aan verschillende weers- en klimaten, zoals water, hitte en corrosie.

Vraag: Wat zijn de kenmerken van plaatwerkonderdelen?

A: Plaatwerkonderdelen zijn massieve modellen die zowel in plaatvorm als als plat model kunnen worden weergegeven. Deze onderdelen hebben een uniforme dikte en kunnen worden aangepast door functies toe te voegen. Kenmerken omvatten muren, insnijdingen, scheuren, bochten, losbuigen, terugbuigen, vormen, inkepingen, stoten en reliëf.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van plaatmetaal in vergelijking met plastic voor technische onderdelen?

A: Plaatwerk is sterk en duurzaam, en plaatwerkonderdelen zijn vaak bestand tegen grotere druk en hitte dan onderdelen gemaakt van plastic. Bovendien zijn aluminium, roestvrij staal of oppervlaktebehandeld staal allemaal bestand tegen druk, corrosie en slijtage.

Vraag: Waarom wordt plaatwerk in zoveel industrieën gebruikt?

A: Plaatwerk biedt tal van voordelen voor elke branche. Omdat het een lage gewicht/dikteverhouding heeft, is het gemakkelijk te vervoeren en mee te werken. Bovendien is dit materiaal duurzaam en sterk, waardoor het geschikt is voor uiteenlopende toepassingen.

Vraag: Hoe worden plaatwerkonderdelen gemaakt?

A: Traditionele metaalproductietechnieken omvatten vormen, gieten, gieten, verbinden en machinaal bewerken. Het vormen van plaatmetaal omvat verschillende processen waarbij kracht wordt uitgeoefend op een stuk plaatmetaal om het materiaal plastisch in de gewenste vorm te vervormen, waarbij de geometrie wordt gewijzigd in plaats van materiaal te verwijderen.

Vraag: Wat is het verschil tussen staalplaat en plaatstaal?

A: Staalplaatmetaal kan worden gedefinieerd als een metaalplaat van 6 mm of dikker. Stalen plaat wordt gemeten in inches, terwijl plaatwerk wordt gemeten in meters. Stalen platen kunnen worden gesegmenteerd in stalen platen met een laag, gemiddeld en hoog koolstofgehalte. Een hoger koolstofgehalte verhoogt de sterkte en hardheid.

Vraag: Wat is het verschil tussen metaal en plaatwerk?

A: Plaatwerk is elk metaal met een dikte van 0.5-6 mm. Dit type metaal is dikker dan folie, maar dunner dan plaatmetaal. Staalmetaal doorloopt een industrieel proces om het compact en vlak te maken.

Vraag: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van plaatwerk in de bouwsector?

A: Het wordt vaak gebruikt in dakbedekking vanwege de sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen weersomstandigheden. Plaatwerk wordt ook veelvuldig gebruikt in HVAC-systemen, waar het door zijn lichtgewicht karakter en zijn vermogen om hoge temperaturen te weerstaan, een ideale keuze is.

Vraag: Wat veroorzaakt scheuren in plaatwerk?

A: Metaalscheuren worden veroorzaakt door veel problemen en defecten, van vervuiling, spanning tot en met snelle afkoeling. Bij het repareren van metalen onderdelen via lassen verminderen scheuren de sterkte van de las, waardoor deze mogelijk kapot gaat en uw machine/apparatuur buiten werking raakt.

Vraag: Wat zijn de toepassingen van plaatwerk?

A: Plaatwerk wordt gebruikt in de carrosserieën van auto's en vrachtwagens (vrachtwagens), grote apparaten, vliegtuigrompen en -vleugels, blik voor blikjes, dakbedekking voor gebouwen (architectuur) en vele andere toepassingen.

Vraag: Wat zijn de vijf plaatbewerkingen?

A: Bewerkingen zoals stansen, ponsen, buigen en dieptrekken transformeren vlakke platen in ingewikkelde onderdelen. Persen oefenen kracht uit om materialen opnieuw vorm te geven, waardoor het een cruciale methode is in de productie-industrie voor het efficiënt maken van nauwkeurige componenten in grote volumes.

Vraag: Hoe verstevig je plaatwerkonderdelen?

A: Ribben worden vaak gebruikt om de sterkte van plaatwerkonderdelen te verbeteren en de vervorming te verminderen. De gebruikelijke vormen van ribben op plaatwerk zijn boog- en trapeziumvormig. Houd er echter rekening mee dat dit niet betekent dat hoe meer ribben het onderdeel heeft, hoe steviger het onderdeel zal zijn.

Vraag: Wat voor soort dikte hebben plaatwerkonderdelen?

A: De dikte van de folie bedraagt doorgaans maximaal {{0}},2 mm. Plaatwerk is de volgende in de rij. De dikte van plaatwerk begint vanaf 0,5 mm en loopt op tot 6 mm. Alles daarboven is een metalen plaat.

Vraag: Hoeveel soorten gereedschappen worden er gebruikt bij plaatwerk?

A: Er zijn verschillende soorten plaatwerkgereedschappen en voor dezelfde taak kunnen verschillende gereedschappen worden gebruikt. Bij het maken van een driedimensionale vorm uit één ijzeren plaat wordt met verschillende typen gewerkt, zoals een naadtang, bokblokken en bolsterbeitels.

Vraag: Hoe worden plaatwerkonderdelen gemaakt?

A: Bij het vormen van plaatmetaal wordt gebruik gemaakt van een aantal processen om een vlakke plaat metaal om te zetten in metalen onderdelen die duurzaam en licht van gewicht zijn. Buigen, knippen, ponsen en hydrovormen zijn allemaal voorbeelden van processen die worden gebruikt om metalen platen in de gewenste vorm te vormen of te snijden.

Vraag: Wat bedoel je met plaatwerk?

A: Plaatwerk is metaal dat tot dunne, platte stukken wordt gevormd. Plaatwerk wordt over het algemeen geproduceerd in platen kleiner dan 6 mm. Het is een van de fundamentele vormen die worden gebruikt bij de metaalbewerking en kan in verschillende vormen worden gesneden en gebogen. Diktes kunnen aanzienlijk variëren.

Vraag: Hoe worden plaatwerkonderdelen gesneden?

A: Fabrikanten kunnen plaatmetaal snijden met behulp van een verscheidenheid aan verschillende machines, waarvan sommige uniek zijn voor de productie van plaatmetaal. Een van de belangrijkste methoden voor het snijden van plaatmetaal is lasersnijden. Een lasersnijder maakt gebruik van een krachtige laser versterkt met een lens of spiegel.

Vraag: Wat is plaatwerk in de productie?

A: Plaatwerkproductie is het proces waarbij vlakke platen staal of aluminium worden omgezet in metalen constructies of producten, door snijden, ponsen, vouwen en assembleren. Plaatwerk kan in vrijwel elke vorm worden gesneden, gebogen of uitgerekt, wat meestal wordt gedaan door het metaal te snijden en te verbranden.

Vraag: Welke materialen worden gebruikt in plaatwerk?

A: Sommigen van hen zijn koolstofstaal, roestvrij staal, koper en aluminium. Het kiezen van de juiste keuze voor u hangt af van de toepassing en vereisten van uw product. Metaalplaten hebben dezelfde mechanische eigenschappen als het basismetaal.

We staan bekend als een van de meest professionele fabrikanten van industriële onderdelen in China. U kunt er zeker van zijn dat u op maat gemaakte industriële onderdelen tegen een concurrerende prijs in onze fabriek koopt. Neem nu contact met ons op voor meer informatie.